关于不锈钢镜面抛光技术介绍

—、不锈钢抛光技术的现状及发展方向

不锈钢具有独特的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性能及不易生锈等优良特性。因而被广泛应用于化工、食品机械、环保、医疗等行业，尤其近几年在手机行业得到了更为突出的广泛应用。
不锈钢的应用发展前景会越来越广，但不锈钢的应用和发展很大程度上取决于它的表面处理技术的发展程度。如何提高抛光技术，得到高质量的不锈钢表面，满足生产中对产品的实际需要，已经成为当前不锈钢抛光研究的重点问题。
二、不锈钢镜面抛光定义
镜面不锈钢表面可根据等级划分为8k、10k、12k，等级越高，亮度及表面效果越好!不锈钢表面镜面抛光是不锈钢表面处理的一种类型，是通过去除表面粗糙度和氧化皮而体现出金属本色(类似于镜面反射的效果)，一般其表面粗糙度值Ra≤ 0.05 um，表面光洁度大于10，才能称之为"镜面"。8K表面(No.8)即镜面抛光表面，反射率高，反射图像清晰。
三、不锈钢镜面抛光工艺
3.1电解抛光
电解抛光工艺是将不锈钢浸泡在电解液中的一种抛光工艺，在此工艺中不锈钢作为阳极，借助直流电流通过电解质特定溶液传递到金属，在阳极工件表面形成一种高电阻率的稠性黏膜，稠性黏膜在不锈钢制品表面微观凹凸处厚度不同，导致阳极表面电流密度的微观分布不均匀，凸起处电流密度大，溶解快，凹处电流密度小，溶解慢，从而降低不锈钢表面粗糙度，提高平整和亮度，同时形成无缺陷的钝化层。
3.2化学抛光
化学抛光和电解抛光原理相似，将不锈钢置于一定组成的溶液中，其表面微观凸起部分的溶解速度大于微观凹入部位的溶解速度，而使不锈钢表面平整、光洁。可以看出:化学抛光方法和电解抛光方法的原理基本一致，只是电解抛光在加入了电压电解的强制作用下加速对凸起部分的溶解，而化学抛光方法则完全依靠溶液的自腐蚀能力使不锈钢表面平整。
3.3机械抛光
3.3.1机械抛光原理:机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法;高速旋转的黏有抛光膏/液的抛光轮上机械消除不
锈钢表面凹凸不平而获得光亮表面的加工方式。抛光轮根据其制成布料种类的不同，用来区分其粒度级别，而结构形式主要有缝合式、折叠式等。抛光膏/液则

根据抛光需要由抛光能力强的氧化铬和黏结剂组成的绿抛光膏/液，也有由磨料、有机膏/液、添加剂组成的抛光蜡。